ເຮືອນ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຂະບວນການກວດກາວັດຖຸດິບ

1. ການທົບທວນການເຂົ້າເຖິງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງ

ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງສະຫນອງໃບອະນຸຍາດທາງທຸລະກິດ, ໃບອະນຸຍາດການຜະລິດ, ISO 22000 / HACCP, ແລະຄຸນວຸດທິອື່ນໆ, ແລະຜ່ານການກວດກາໂຮງງານທີສາມ. ຮູບແບບການຈັດລຽງຄວາມສ່ຽງຂອງຜູ້ສະຫນອງຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ. ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາຈະຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດຖຸດິບ (ເຊັ່ນ: ຊີ້ນ, ເມັດພືດ, ສານເພີ່ມເຕີມ). ວັດຖຸດິບຂອງຊີ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆຊຸດ, ໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸດິບຂອງເມັດພືດຈະຖືກກວດກາປະຈໍາໄຕມາດ. ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບທາງປະຫວັດສາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ.

2. ການກວດກາແລະການທົດສອບການລົງທືນ

ກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ (e.g. , ສີຊີ້ນ, ກິ່ນ, ກິ່ນ, ກິ່ນນ້ໍາມັນ, ແລະໂຄງສ້າງ, ຄວາມບໍ່ສະອາດ). ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆກໍ່ຈະຖືກແຍກອອກສຽງ.

spectoscopy ໃກ້ກັບອິນຟາເລດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຕົວຊີ້ວັດດ້ານໂພຊະນາການຢ່າງໄວວາເຊັ່ນ: ທາດໂປຼຕີນ, ໄຂມັນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຜິດພາດ± 2%. (ວັດຖຸດິບໄກ່ຕ້ອງມີເນື້ອໃນໂປຣຕີນ≥20% ແລະມີຄວາມຊຸ່ມຂອງ≤75%).

LC-MS / MS ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຢາປາບສັດຕູພືດແລະໂລຫະຫນັກ, ແລະເຄື່ອງມື Elisa ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບ B1. ວັດຖຸດິບທີ່ນໍາເຂົ້າຍັງຕ້ອງໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການກັກກັນຢ່າງເປັນທາງການຈາກປະເທດຕົ້ນກໍາເນີດ

3. ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການຕິດຕາມ:

ຕົວຢ່າງ 3-5 ກິໂລແມັດແມ່ນຮັກສາໄວ້ຈາກແຕ່ລະບ່ອນຂອງວັດຖຸດິບແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕູ້ແຊ່ແຂງ -20 ° C. ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ.

ຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບ, ຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບ, ຜູ້ສະຫນອງ, ແລະຜົນການທົດສອບຖືກບັນທຶກຜ່ານລະບົບ ERP, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມແບບເຕັມໄປດ້ວຍກະສິກໍາ

ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ

1. ການ pretrereatment ວັດຖຸດິບ

ວັດຖຸດິບຂອງຊີ້ນຕ້ອງໄດ້ລະລາຍຢູ່ທີ່ 0-4 ° C ແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ (ຄວາມກົດດັນ≥ 1.5 MPA) ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດດ້ານ. ການນັບເງິນຈຸລິນຊີທັງຫມົດຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດຕ້ອງເປັນ≤ 10 ^ 4 cfu / g. ວັດຖຸດິບເມັດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າຈໍທີ່ສັ່ນສະເທືອນເພື່ອເອົາກ້ອນຫີນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຜ່ານເຄື່ອງແຍກທີ່ສະມາທິ (ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ

2. . ການປະສົມແລະການປຸງແຕ່ງ:

ເຄື່ອງປະສົມ paddle twin-shaft ແມ່ນໃຊ້, ໂດຍໃຊ້ເວລາປະສົມຂອງ 8 ນາທີແລະຕົວຄູນຂອງ≤ 5%. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງປະດັບຂອງ Trace Paspixes ຕ້ອງປະສົມແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະສົມຕົ້ນຕໍ. ເມັດພືດທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຢູ່ທີ່ 120-140 ° C ສໍາລັບ 30-60 ວິນາທີ, ມີອຸນຫະພູມຫຼັກ≥120°3.0ເພື່ອຂ້າເຊື້ອພະຍາດເຊັ່ນ: Salmonella. ການທົດສອບການເປັນຫມັນທາງການຄ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GB 10786.

3. ການສີດພົ່ນແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ

ການສີດພົ່ນໄຂມັນໃຊ້ລະບົບສີດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ± 0.5%). ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາມັນຂອງເມັດຫຼັງຈາກສີດພົ່ນຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 8-12%.

ອຸນຫະພູມ pellet ແມ່ນຫຼຸດລົງເປັນ≤25° C ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກັບ≤10% ໂດຍໃຊ້ລົດເຢັນທີ່ມີຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.

4. ການຊອກຄົ້ນຫາວັດຖຸຕ່າງປະເທດ

ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອຸປະກອນແມ່ນຖືກກວດສອບຊົ່ວໂມງໂດຍໃຊ້ທ່ອນທົດສອບມາດຕະຖານ.

ເຄື່ອງ X-ray ທີ່ມີຊີວິດຊີວາສອງຢ່າງແມ່ນໃຊ້ໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ເປັນປະເທດເຊັ່ນພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງກະດູກ.

ຈຸລິນຊີແລະຫ້ອງທົດລອງທົດສອບຄວາມປອດໄພ

1. ຫ້ອງທົດລອງແລະອຸປະກອນ

ການຄຸ້ມຄອງເຂດ: ແບ່ງອອກເປັນພື້ນທີ່ການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນຫມັນ (ມີຫ້ອງວິຊາການທີ່ເປັນຫມັນ 8 (ບໍລິເວນວັດທະນະທໍາ, ລະບົບວັດທະນະທໍາຄົງທີ່, ເຄື່ອງມືການທົດສອບ (ແລະເຄື່ອງມືຂອງ pinron). ແຕ່ລະພື້ນທີ່ໄດ້ຮັບການລະບາຍອາກາດເປັນເອກະລາດດ້ວຍຄວາມກົດດັນ gradient ≥ 5 pa.

ອຸປະກອນຫຼັກ: Bench ທີ່ສະອາດ: ໃຊ້ສໍາລັບການ inoculation ຕົວຢ່າງ, ຄວາມສະອາດຕ້ອງໄດ້ພົບກັບ iso class 5 (ຊັ້ນ 100). ອາຍຄວາມດັນຄວາມດັນສູງ: 121 ° C, 15 ນາທີເພື່ອອະນຸຍາດສື່ວັດທະນະທໍາແລະເຄື່ອງໃຊ້, ໂດຍມີຕົວຊີ້ວັດຊີວະພາບເພື່ອກວດສອບປະສິດຕິຜົນຂອງການເປັນຫມັນ. ເຄື່ອງມື PCR ທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາຈິງທີ່ແທ້ຈິງ **: ກວດພົບເຊື້ອພະຍາດດັ່ງກ່າວຢ່າງໄວວາເຊັ່ນ Escolichia coli ແລະ staphylococccus aureus, ໂດຍມີຂໍ້ຈໍາກັດການຊອກຄົ້ນຫາຂອງ≤ 10 CFU / G.

2. . ການທົດສອບລາຍການແລະຄວາມຖີ່

ການທົດສອບການເງິນຈຸລະພາກ: ແຕ່ລະຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກທົດສອບສໍາລັບການນັບທັງຫມົດຂອງ county, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ Coliform, ແລະ Mold. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຊື້ອພະຍາດ (Salmonella ແລະ Listeria) ຕ້ອງບໍ່ຖືກກວດພົບ. ການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຕິດຕາມກວດກາ microbial ໃນປະຈໍາອາທິດແມ່ນດໍາເນີນໃນອາກາດທາງອາກາດ ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆທີ່ຖືກກວດພົບແມ່ນຖືກຂ້າເຊື້ອແລະແກ້ໄຂທັນທີ.

3. ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຕົວຊີ້ວັດການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ທັງຫມົດນັບຈໍານວນທັງຫມົດ) ແມ່ນຖືກຕິດຕາມໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງ X-Ray Diffractive. ຖ້າເຈັດຈຸດຕິດຕໍ່ກັນເກີນຂີດຈໍາກັດໃນການຄວບຄຸມ, ການສືບສວນຄວາມບ່ຽງເບນໄດ້ຖືກລິເລີ່ມ.

ກົນໄກການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບກ່ອນການຂົນສົ່ງ

1. ມາດຕະຖານຕົວຢ່າງ

ໂດຍສອດຄ່ອງກັບ GB / T 2828.1-20-2012, ແຕ່ລະລະດັບການກວດກາທົ່ວໄປ II ແມ່ນໃຊ້. ຄ່າ AQL ແມ່ນຖືກກໍານົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: AQL = 0 ສໍາລັບສິ່ງຂອງທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ), ແລະ AQL = 2.5 ສໍາລັບລາຍການທົ່ວໄປ). ຍົກຕົວຢ່າງ, ຈາກການລ້ຽງຫມາ 5,000 ຖົງຂອງອາຫານຫມາ, 200 ກະເປົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບ.

2. ລາຍການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່

ການກວດກາ sensory: 50 ກະເປົາໄດ້ຖືກເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມແລະໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເປັນເອກະພາບຂອງ Granule Granule,, ຮູບຮ່າງຂອງຄວາມບໍລິສຸດແລະກິ່ນ. ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ້ອງເປັນ 2%. ການທົດສອບທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີ: ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ (≤ 10% ໃນອາຫານແຫ້ງ), ເນື້ອໃນຂີ້ເຖົ່າ, ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆແມ່ນຖືກທົດສອບ. ຢ່າງຫນ້ອຍສາມຕົວຢ່າງແບບຈໍາກັດແມ່ນຖືກທົດສອບສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດ.

ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່: The Airtightness ຂອງກະເປົາການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບປະທັບຕາ (ຊຸດໂຊມຄວາມກົດດັນ≤ 1 KPA / MIN). ນ້ໍາຫນັກສຸດທິໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກອີເລັກໂທຣນິກ, ມີຄວາມບ່ຽງເບນພາຍໃນ± 1%.